Изготовление печатей, штампов или факсимиле начинается одинаково, какая бы технология не применялась – создание макета печати с помощью компьютерных программ. Лишь после того, как мы получаем высококачественный «рисунок», можно приступать к непосредственно изготовлению. Полученный макет распечатывается на плотной матовой пленке с помощью лазерного принтера с высокой разрешающей способностью.
Изготовление печатей из фотополимеров. На сегодняшний день для изготовления штемпельной продукции используются как жидкие, так и твердые полимеры. Одинаковым для обеих технологий является использование интенсивного света для получения клише. Разница в том, что при изготовлении печати из жидкого полимера, заготовка облучается ультрафиолетом дважды – первый раз для получения рельефного изображения, а второй – для получения основы печати (подложки). При изготовлении печати или штампа из твердого полимера заготовка облучается лишь однажды – для получения рельефа, а основа (подложка) уже имеется изначально.
Изготовление печатей и штампов из резины лазерной гравировкой. Именно этот материал и эта технология используются при изготовлении печатей особой важности, подделки которых допустить нельзя. Как известно, лазер способен выполнять различные операции с высочайшей степенью точности. Ограничением этой степени является толщина самого лазерного луча. С помощью гравировки на резине можно получить изображение высочайшего качества с передачей тонов и полутонов, а также создать растровую сетку, которую невозможно будет воспроизвести. Именно поэтому лазерная гравировка – самый надежный из распространенных в нашей стране способов получить качественные печать или штамп, максимально защищенные от подделок.
Изготовление флеш печати. Еще недавно такая «печать без рельефа» в России была редкостью, но, как и все интересное и прогрессивное, флеш печать быстро завоевывает позиции. Технология ее изготовления основана на применении микропористой резины. Так же, как и в предыдущих примерах, вначале изготавливается макет, который распечатывается на специальной углеродной пленке. Но в отличие от полимерных печатей, для изготовления флеш печати используется позитив, а не негатив. Заготовка покрывается углеродным порошком, под тепловым воздействием углерод на прозрачных частях пленки нагревается и закупоривает поры заготовки. В то же время поры под рисунком остаются открытыми. К преимуществам таких флеш печатей относится высокая степень разрешения, возможность разноцветной печати, отсутствие выступающих частей позволяет говорить о большом сроке эксплуатации в связи с низкой степенью износа. Естественно, для такой печати не нужна штемпельная подушка – краска «заливается» в микропоры, откуда расходуется по мере необходимости.
Существует и еще один метод изготовления печатей, штампов и клише – вулканизация. Это самый трудоемкий процесс, выполняемый в несколько стадий. Первые несколько этапов соответствуют изготовлению печати из жидкого полимера. Но после получения клише, оно обрабатывается определенного вида спреем, прессуется в картон (матричный картон). В полученном материале производится вулканизация резины, и только после этого из полученной заготовки вырубается клише.
